ISUZU 4HK1 6HK1 Porta Inyector 8-97606661-0 — Funda Selladora de Inyector de Latón Mecanizado de Precisión con Clasificación de Presión de 200 Bar y Ajuste Directo OEM
Atributos clave
Resumen del producto
Manga portaboquillas ISUZU 4HK1 6HK1 OEM 8-97606661-0. La construcción de latón mecanizado con precisión soporta una presión de 200 bar y temperaturas de -40 °C a 150 °C. El reemplazo directo del OEM evita fugas de gas de combustión y contaminación del refrigerante. Referencias cruzadas al 8976066610/8980184620. Ajuste verificado para motores 4HK1/6HK1 en camiones y maquinaria industrial ISUZU.
Detalles del producto
Manguito portaboquillas de latón mecanizado con precisión
,Manguito de sellado del inyector con clasificación de presión de 200 bar
,Manguito de tubo de inyector de repuesto directo OEM
La manga del soporte del inyector con número de equipo original8-97606661-0— Referencia cruzada a8976066610 / 8-98018462-0 / 8980184620— es un componente de sellado de latón diseñado con precisión para la culata de los motores diésel common rail ISUZU 4HK1 y 6HK1. Esta manga crea un conducto sellado entre la boquilla del inyector y la cámara de combustión, evitando fugas de gases de combustión a alta presión y bloqueando la entrada de refrigerante en el área del orificio del inyector.
La manga del soporte del inyector se instala en el orificio del inyector de la culata. Sus funciones principales incluyen: posicionar con precisión la boquilla del inyector, sellar la cámara de combustión contra fugas de gas, aislar el inyector del refrigerante del motor y proteger la punta del inyector de la acumulación de carbonilla y la corrosión. Fabricada conlatónmecanizado de precisión, la manga ofrece resistencia a la corrosión y alta resistencia, diseñada para soportar las condiciones extremas de los sistemas de inyección common rail.
- Material y construcción: Latón mecanizado de precisión, cilíndrico con extremo ensanchado e interfaz roscada — resistente a la corrosión y de alta resistencia. Certificado de material disponible bajo petición.
- Presión nominal: 200 bar (2.900 PSI)— soporta las presiones de inyección common rail. Basado en datos de especificaciones del producto.
- Rango de temperatura: -40 °C a 150 °C (-40 °F a 302 °F)— basado en datos de especificaciones del producto.
- Ajuste de instalación: Reemplazo directo de la manga OEM en los orificios de inyector de la culata ISUZU 4HK1 / 6HK1 — la tasa de éxito de instalación se complementará con datos reales de órdenes de reparación.
- Referencia cruzada OEM verificada: Reemplaza8976066610 / 8980184621 / 8-98018462-0 / 8980184620 / 897606-6610
- Caída anormal del nivel de refrigerante; burbujas o turbulencia observadas en el depósito de refrigerante
- Olor a diésel en el aceite del motor o aumento anormal del nivel de aceite (combustible contaminando el sistema de aceite)
- Humo blanco del escape, reducción de la potencia del motor o ralentí inestable
- Trazas de carbonilla o decoloración en la parte inferior del inyector (signo típico de junta de cobre defectuosa)
- Fugas en el área de la manga del soporte del inyector durante la prueba de presión de la culata
| Número de pieza: | 8-97606661-0 | Nombre del producto: | Manga de soporte de inyector |
|---|---|---|---|
| Modelo de coche: | 4HK1 6HK1 | Modelo de motor: | 4HK1 6HK1 |
| Condición: | 100% nuevo | Tamaño: | Estándar |
| Peso: | Estándar | Origen: | China continental |
| Mercado principal: | Oriente Medio, Asia, África, Sudamérica, Norteamérica y Europa | ||
| Paquete: | Embalaje neutro o según solicitud | ||
| Material: | Aleación de aluminio de alta resistencia y rodamientos de precisión | ||
| Tipo de refrigeración: | Circulación de refrigerante del motor | ||
| Instalación: | Reemplazo directo OEM | ||
| Estándar de calidad: | Equivalente OEM / control de calidad ISO | ||
| Marca | Modelo | Motor | Cilindrada | Años |
|---|---|---|---|---|
| ISUZU | NPR | 4HK1 | 5.2L | 2005-2010+ |
| ISUZU | NQR | 4HK1 | 5.2L | 2005+ |
| ISUZU | NRR | 4HK1 | 5.2L | Verificar por VIN |
| ISUZU | NPR-HD | 4HK1 | 5.2L | 2005-2010 |
| ISUZU | FXR | 4HK1 | 5.2L | Verificar por VIN |
| ISUZU | 700P | 4HK1 | 5.2L | Verificar por VIN |
| ISUZU | ELF | 4HK1 / 6HK1 | 5.2L / 7.8L | Verificar por VIN |
| ISUZU | FRR | 6HK1 | 7.8L | Verificar por VIN |
| ISUZU | FVR | 6HK1 | 7.8L | Verificar por VIN |
| ISUZU | FVM | 6HK1 | 7.8L | Verificar por VIN |
| Marca | Modelo | Motor |
|---|---|---|
| Hitachi | ZX200-3 / ZX210 / ZX240 Serie ZX | 4HK1 |
| 245GLC / 225DLC / 230GW | 4HK1 |
| Elemento de control de calidad | Método de verificación |
|---|---|
| Inspección dimensional | Medición de coordenadas CMM contra dibujo OEM (ID, OD, longitud) |
| Composición del material | Certificado de material del proveedor / análisis espectral de la composición del latón |
| Calidad de la superficie | Inspección visual de grietas, rebabas, corrosión; acabado de la superficie de sellado |
| Inspección de roscas | Inspección de calibre de roscas de la interfaz roscada |
| Prueba de presión | Según informe de prueba de sellado hidro/neumático del proveedor (recomendado) |
| Inspección del embalaje | Asegurar que no haya deformación ni daños durante el transporte |
⚠️ Los elementos de control de calidad anteriores son recomendaciones estándar de la industria. Se deben priorizar los informes de inspección de terceros o los datos de pruebas de banco si están disponibles.
(Referencia del manual de taller):
- Después de retirar la manga vieja, limpie a fondo el orificio de la culata — libre de carbonilla, corrosión o sellador residual
- Inspeccione la planitud de la superficie de asiento de la junta de cobre — la superficie de sellado debe estar perfectamente limpia; la junta de cobre vieja se puede asentar a mano con compuesto fino para limpiar la superficie de asiento
- Al instalar la nueva manga del soporte del inyector, asegúrese de que la junta de cobre en la parte inferior de la manga esté correctamente asentada
- Apriete los pernos de sujeción del inyector al par especificado por ISUZU — tenga en cuenta que esta es una especificación de bajo par; no apriete demasiado
- Realice una prueba de presión de la culata después de la instalación para confirmar que no haya fugas
- Recomendar el reemplazo simultáneo de las juntas de cobre y las juntas tóricas
- Reemplace todas las mangas de los soportes de los inyectores al reparar la culata o realizar trabajos en las válvulas
- Inspeccione el sellado de la manga inmediatamente si se produce un consumo anormal de refrigerante o contaminación del aceite
- Compruebe cada 100.000-150.000 km o según el intervalo de revisión del motor